造粒机产品尺寸的变化是由于设备控制反挤出条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化。
①挤出模具问题
a.不合理的模子尺寸;
b.制品顶出时变形;
c.物料充模不均;
d.充模料流中断;
e.不合理的浇口尺寸;
f.不合理的分流道尺寸;
g.模子造成的注射周期反常。
②挤出设备问题
a.加料系统不正常(柱塞式挤出机〉;
b.螺杆停止作用不正常;
c.螺杆转速不正常;
d.背压调节不均s
e.液压系统止回阀不正常;
f.热电偶失灵>
g.温度控制系统不正常;
h-电HI电热阍(或远红外加热装S)不正常;
i.概化容馕不足;
j.设挤造成的挤出周期反常。
③挤出条件问题
a.模温不均;
b.挤出压力低,提高挤出压力;
c.充模不足,加K挤出时间,加长全压时间;
d.料简温度太高,降低料筒温度;
c.喷嘴温度太卨,降低喷嘴温度;
f.操作造成的挤出周期反常。
④物料问题:
a.每批物料性能有变化;
b.物料颗粒大小无规律;
c.物料不干。